Das hochdynamische Regelsystem macht Ventile überflüssig und spart massiv Energie und Wartungskosten.
Das Kernstück von ALLSPEED® ist der von der ALLWEILER GmbH entwickelte Regelalgorithmus:
- Steuerung des Frequenzumrichters adaptiv in Echtzeit
- Reaktionszeit der Pumpe weniger als 500 ms zur Anpassung an die einzelnen Werkzeuge
- Drehzahlsprünge von bis zu 5.000 1/min
- Druckdifferenzen von bis zu 120 bar
- Anfahren der Betriebspunkte der Werkzeuge ohne Überschwingungen und wellenförmiges Nachregeln
- Stopp der Pumpe, sobald die Kühlmittelanforderung gestoppt wird
- Standbyverluste und Standbykosten nahezu Null
- Zusätzlich Überwachung der Motortemperatur, Anpassung der Fördermenge in Grenzbereichen und Ausgabe von Warnungen
Neben der deutlichen Senkung der Stromkosten führt ALLSPEED® zusammen mit EMTEC® -Pumpen“ zu weiteren finanziellen Vorteilen. Als Plug-and-Play-Allroundsystem ohne Programmier- und Parametrieraufwand für den Anwender deckt eine Pumpengröße einen sehr großen Druck- und Fördermengenbereich ab. Auch der Einsatz pulsationsärmerer Schraubenspindelpumpen anstelle der gebräuchlichen Kreiselpumpen im Druckbereich bis 25 bar, z. B. bei Schleifanwendungen, wird damit wirtschaftlich. Die Energieeinsparungen betragen bis zu 75 Prozent. Außerdem verlängern sich die Wartungsintervalle von Pumpe, Steuerung und auch Rohrleitung deutlich: Da ALLSPEED® die Ventile herkömmlicher Steuerungen ersetzt, entfallen Verschleißteile und die pulsationsarme Förderung schont die gesamte Installation. Die Belastung der Pumpe sinkt, da sie kürzer und mit im Durchschnitt kleineren Drehzahlen läuft.
